RADAN Radprofile ImageRADAN Radprofile ImageRADAN Radprofile Image

PDFRADAN Radcombi

Radcombi - идеальное решение для производств, одновременно использующих операции пробивки и резки. Созданное с учетом особенностей обоих технологических процессов, Radcombi позволяет с легкостью перемещать детали между ними.
Radcombi обьединяет функции Radpunch и Radprofile, что позволяет существенно сократить время, затраченное на программирование и переключение с одной технологии на другую.
Также Radcombi идеально подходит для клиента, имеющего станок, совмещающий как функции пробивки, так и резки.

Программирование ЧПУ для координатно-пробивных, комбинированных станков и станков для различных видов резки 

Radcombi – независимый от особенностей станка программный пакет, разработанный для установки на координатно-пробивных и станках для различных видов резки, а также станках, комбинирующих обе этих технологии. Он предоставляет оператору инструмент, необходимый для сокращения времени обработки и эффективной и безопасной оптимизации станка.

Основные функции:

  • Ввод данных методом drag and drop  
  • Обработка групп файлов DXF/DWG с одновременным исправлением геометрии
  • Автоматический подбор инструмента и задание его последовательности
  • Автоматическое снятие детали со станка
  • Графическая верификация программы
  • Расположение детали на отдельном металлическом листе 
  • Расположение группы деталей на листе с созданием отчетов, настраиваемых пользователем 
  • Автоматическая резка общей линии 
  • Aвтоматическая разметка остатков, брака и обрезков  
  • Быстрые расчеты для деталей или групп деталей на листе 
  • Простой интуитивно понятный интерфейс
  • Поддержка сложных функций станков
  • Повышенная эффективность работы оборудования и инструмента 
  • Сокращение времени обработки и увеличение продуктивности 
 

КАЧЕСТВО ПОВЫШАЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - сколько вы сможете сэкономить? 

Даже малейшие улучшения вашей производительности могут значительно сократить расходы. Мы убеждены, что наше программное обеспечение поможет увеличить эффективность вашего производства. Заполните форму внизу, чтобы убедиться, как Radan может окупить инвестиции в него. 

Использование материалов
Средняя цена листа
Обработанных листов в день

Стоимость обработанных листов в день  
Стоимость обработанных листов в неделю  
Стоимость обработанных листов в год  

2% потенциальной стоимости сэкономленного листового металла в год   
3% потенциальной стоимости сэкономленного листового металла в год  
4% потенциальной стоимости сэкономленного листового металла в год  
5% потенциальной стоимости сэкономленного листового металла в год  

 

Важность эффективности работы

Radcombi – быстрое и современное программное обеспечение, созданное разработчиками RADAN для создания NC-кода из CAD-данных, имеющее удобный интерфейс и высокую степень автоматизации. К сожалению, на производстве не все процессы достаточно стабильны. Появляются проблемы, изменения в процессе производства, устранение брака, и для переключения с одного процесса на другой требуется гибкость и эффективность. С использованием Radcombi программирование можно запустить с любой точки, где требуется коррекция, при этом не всегда требуется полное повторение цикла.   


Любой станок эффективен ровно настолько, насколько эффективно управляющее им программное обеспечение. Поэтому специалисты RADAN настраивают каждый пост-процессор Radcombi индивидуально, чтобы удостовериться, действительно ли он подходит станку и инструменту клиента.

Программирование как единый цикл

Программирование в Radcombi - создание единого цикла с разработкой геометрии, подбором инструмента, расположения деталей на листе, задания последовательности обработки, генерации NC-кода и обьединения станков в группы через контроллер. Благодаря этому, работа с Radcombi упрощается, а аккуратность и стабильность программы обеспечивается хранением информации в производственной базе данных.


Данные о материалах, инструменте и особенностях станка хранятся в этой базе данных и моментально извлекаются в случае необходимости помощи оператора или запуска автоматизированного процесса. Понимание сложности и возможностей каждого станка – ключ к его эффективному использованию. С помощью Radcombi оператор сможет оптимизировать производственные возможности клиента до максимальной возможности имеющихся станков, используя единую систему. 

Оптимизация инструмента

Для эффективного программирования производственных операций и снижения стоимости производства деталей крайне важна оптимизация инструмента. Только обычной оптимизации инструмента и расположения детали на станке больше недостаточно, так как поставщики предлагают все более сложные виды инструмента, например устройства для продольной резки листа, для снятия заусенцев, разметки и др. Radcombi понимает налагаемые подобным инструментом ограничения и учитывает их при создании NC-кода. 
Особый ориентационный инструмент Radcombi допускает наложение нескольких видов настроек на деталь для различных видов ориентации детали на листе и применения разного инструмента. С его помощью процесс расположения детали на листе наиболее полно использует материал, вращая деталь, что было бы невозможно в других случаях по причине ограничений вращения инструмента. Та же функциональность помогает оптимизировать подготовку детали для снятия ее с более сложного инструмента. В зависимости от ориентации детали на станке, некоторые манипуляции с ней становятся невозможны.  С помощью специального ориентационного инструмента деталь можно снять со станка необходимым для наиболее экономного расположения на листе образом. 
Сокращение времени программирования и манипуляций в Radcombi осуществляется с помощью интерактивной настраиваемой базы инструмента. Простой интерфейс помогает оператору быстро найти и выбрать инструмент даже на самых критических стадиях процесса.   
Radcombi осуществляет автоматическую резку общей линии, что помогает при размещении деталей на листе полностью оптимизировать использование материала, при этом сокращая время резки и расходы на вспомогательный газ. Разметку деталей для совместной резки можно контролировать, разбивая их на группы, сохраняя жесткость листа и устраняя проблемы с допусками, часто встречающиеся в случаях резки больших количеств деталей одновременно. 

Мощность и контроль

Radcombi – простая в использовании программа, настраиваемая под предпочтительные методы и процессы работы. Предпочтения в выборе инструмента, разметку, процедуры сьема детали, последовательность обработки и многое другое можно настраивать в зависимости от типа и толщины материала, а также особенностей инструмента в производственной базе. Производственная база расширяется вместе с производством клиента. Появление новых проектов, станков и изделий привносит в производство необходимость обработки новых материалов, использования нового инструмента и новых методов работы. Производственная база обеспечивает стабильность программирования на всех станках с учетом новых критериев, что ведет к снижению количества бракованных изделий, затрачиваемого на исправление ошибок времени и повышению уровня прибыли.   

 
Встроенная функция создания проекта в Radnest позволяет оператору видеть все детали, ожидающие обработку. Расположение деталей прямоугольником, автоматическое расположение одной или нескольких деталей на листе и добавление деталей методом drag and drop дает возможность всегда удовлетворять изменяющиеся и растущие требования производства. Для производств, где рациональность использования материала особенно важна, стоит добавить к Radcombi модуль расширенного нестинга Radnest для расположения деталей на листе наиболее экономным и удобным образом.   
Понимание сложности и возможностей каждого станка – ключ к его эффективному использованию. Radcombi поможет оптимизировать производственные возможности, учитывая ограничения всех станков клиента.